Za učinkovito delovanje industrijskih HVAC in hladilnih sistemov je bistveno natančno in zanesljivo spremljanje temperature hladilnih sredstev in mazalnega olja na različnih stopnjah hladilnega cikla. Temperaturni senzorji, narejeni iz termistorjev, so zaradi svojih stroškovnih prednosti in odpornosti na izpostavljenost medijem postali glavna izbira.
Platina (Pt) kaže spremembo električnega upora s temperaturnimi spremembami, skupaj z odlično ponovljivostjo in stabilnostjo. Senzorji, ki uporabljajo to fizikalno lastnost platine, so znani kot temperaturni detektorji odpornosti na platino (RTD). Platinum RTD nudijo visoko natančnost, odlično stabilnost in širok razpon delovne temperature. Ko so zaprti v kovinskem ohišju, jih je mogoče potopiti v kateri koli tekoči medij, ki zahteva merjenje, zaradi česar so najpogosteje uporabljeni temperaturni detektorji za nizka do srednja temperaturna območja (-200 stopinj do 500 stopinj). RTD se običajno uporabljajo v povezavi z zaslonskimi instrumenti in računalniki.
V skladu s standardom industrijske odpornosti na platino IEC60751 sta PT100 (R0=100Ω) in PT1000 (R0=1000Ω) standardizirani specifikaciji za platinaste RTD.
Vrednost upora senzorja je kritična za določanje temperature. Vendar imajo bakrene (ali nikljeve itd.) povezovalne žice, pritrjene na senzor, drugačne značilnosti-kot so temperaturno-odvisen upor, linearnost in osnovni upor-ki lahko vplivajo na dejanske meritve. Zato so na podlagi aplikacijskih zahtev povezave RTD konfigurirane kot dvo-žični, tri-žični ali štiri-žični sistemi. Na dvo{10}}žično konfiguracijo močno vpliva odpornost vodilne žice in se uporablja samo v aplikacijah z nizkimi zahtevami glede natančnosti. Z uvedbo tretje žice je mogoče izvesti naslednji postopek merjenja: najprej izmerite in zabeležite upor med žico 2 in žico 1; nato izmerite upor med žico 2 in žico 3; nazadnje odštejte to vrednost od prvotno izmerjenega upora. Preostala vrednost predstavlja upornost samega temperaturnega elementa (brez vodnikov). To je tri{18}}žična konfiguracija. Tri{20}}žična konfiguracija običajno izpolnjuje splošne industrijske zahteve in ponuja največjo ekonomičnost v smislu poenostavitve opreme in zmanjšanja števila kablov. Seveda, če je štiri{22}}žična konfiguracija izvedljiva, bistveno izboljša napake, ki jih povzročajo dejavniki, kot so neenakomerne dolžine žice, različni premeri žice, spremembe upora zaradi oksidacije žice in okoljske razlike med žicami.
Mihui Technology zagotavlja temperaturne senzorje v različnih oblikah pakiranja v skladu z-zahtevami na kraju samem, kot je prikazano na spodnji sliki. Za dodatne zahteve se obrnite neposredno na tovarno. Za več informacij obiščite našo spletno stran nawww.mihuitec.com.
